পায়ের পাতার মোজাবিশেষ সমাবেশ উভয় প্রান্তে একটি পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এবং সংযোগকারী সহ একটি সমাপ্ত পণ্য. প্রাসঙ্গিক অ্যাপ্লিকেশনের উপর নির্ভর করে, পায়ের পাতার মোজাবিশেষ সমাবেশ ক্রয় এবং প্রাসঙ্গিক সরঞ্জাম সরাসরি ইনস্টল করা যেতে পারে। সম্পর্কিত সরঞ্জামের মুখের আকৃতি অনুযায়ী, মিলিত সংযোগকারী এবং পায়ের পাতার মোজাবিশেষ পৃথকভাবে ক্রয় এবং সরাসরি সংযুক্ত করা প্রয়োজন। পায়ের পাতার মোজাবিশেষ সমাবেশ উপাদানগুলি প্রধানত লোকোমোটিভ এবং যান্ত্রিক সরঞ্জামগুলিতে জলবাহী চাপ, বায়ুচাপ এবং জলের চাপের সংক্রমণের জন্য ব্যবহৃত হয়।
পায়ের পাতার মোজাবিশেষ সমাবেশ
পায়ের পাতার মোজাবিশেষ সমাবেশ ব্যবহার করার সময় সতর্কতা কি কি?
1. কাজের চাপ: দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল কাজের জন্য সর্বাধিক চাপ সহ্য করা যেতে পারে; এই চাপের মান হাইড্রোলিক সিস্টেমের সর্বোচ্চ চাপের (পালস চাপ বা হাইড্রোলিক সিস্টেমের সর্বোচ্চ চাপ) এর চেয়ে বেশি বা সমান হওয়া দরকার।
2. পরীক্ষামূলক চাপ: 60 সেকেন্ডের জন্য দ্বিগুণ কাজের চাপে কম্প্রেস করুন। কোন ফুটো নেই এবং চাপ মান ড্রপ.
3. বিস্ফোরিত চাপ: সাধারণত কাজের চাপের মানের 4 গুণ বোঝায়।
4. তাপমাত্রা পরিসীমা: সাধারণত -40 ~ 100 হিসাবে প্রকাশ করা হয়।
5. পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এর মৌলিক মডেল স্পেসিফিকেশন পায়ের পাতার মোজাবিশেষ অভ্যন্তরীণ ব্যাস দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, যে, বৃত্তাকার নামমাত্র পথ DN.
6. পায়ের পাতার মোজাবিশেষ বাঁকানো ব্যাসার্ধ: একটি ছোট নমন ব্যাসার্ধ যা উচ্চ চাপে কাজ চালিয়ে যাওয়ার সময় নির্বাচন করা যেতে পারে, প্রস্তাবিত নমন ব্যাসার্ধের চেয়ে কম পায়ের পাতার মোজাবিশেষের শক্তিকে গুরুতরভাবে প্রভাবিত করবে। উপরন্তু, পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এবং পায়ের পাতার মোজাবিশেষ সংযোগ স্থানান্তর বিভাগের ছোট সোজা দৈর্ঘ্য পায়ের পাতার মোজাবিশেষ বাইরের ব্যাসের 1.5 গুণ বেশি হতে হবে।
7. পায়ের পাতার মোজাবিশেষ সমাবেশ ব্যবস্থা: পায়ের পাতার মোজাবিশেষের ক্ষতি করার জন্য স্ট্রেচিং, কম্প্রেশন, টর্শন বা তীব্র কোণ ঘর্ষণ এড়িয়ে চলুন এবং একটি পাকানো অবস্থায় ব্যবহার করা যাবে না।
পায়ের পাতার মোজাবিশেষ সমাবেশ গঠন প্রক্রিয়া কি?
পায়ের পাতার মোজাবিশেষ উত্পাদনের প্রাথমিক প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে রয়েছে মিশ্র আঠালো প্রক্রিয়াকরণ, পর্দা এবং ক্যানভাস প্রক্রিয়াকরণ, পায়ের পাতার মোজাবিশেষ গঠন, ভালকানাইজেশন ইত্যাদি। বিভিন্ন কাঠামো এবং কঙ্কাল সহ রাবার টিউব, কঙ্কাল স্তরের প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি এবং পায়ের পাতার মোজাবিশেষ গঠনের সরঞ্জামগুলি আলাদা।
কারণ পুরো স্কুল টিউবে কোন কঙ্কালের স্তর নেই, শুধু একটি এক্সট্রুডার দিয়ে পায়ের পাতার মোজাবিশেষ টিপুন। ভিস একটি প্রাক্তন ব্যবহার করা উচিত যে ভিতরের আঠালো মধ্যে টেপ wraps. যখন স্তন্যপান পায়ের পাতার মোজাবিশেষ গঠিত হয়, ধাতব সর্পিল প্রথমে মোড়ানো হয়, এবং তারপর ব্যাগের ভিতরে আঠালো মোড়ানো হয়। রাবার টিউব বুনন এবং ঘুরানোর জন্য বিশেষ ফ্যাব্রিক বুনন বা উইন্ডিং মেশিনের প্রয়োজন হয়। বুনন পায়ের পাতার মোজাবিশেষ বুনন মেশিন, ইত্যাদি ব্যবহার করে।
পায়ের পাতার মোজাবিশেষ গঠন পদ্ধতি কোর ব্যবহার অনুযায়ী প্রধানত কোরলেস এবং কোর পদ্ধতি (সফট কোর এবং হার্ড কোর পদ্ধতি সহ) বিভক্ত করা হয়।
কোরলেস গঠন
রাবার টিউবের কোন কোর নেই, এবং সরঞ্জাম হল একটি এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন (সাধারণত একটি স্ক্রু এক্সট্রুডার), যা সরাসরি কঙ্কাল স্তর এবং বাইরের রাবার স্তর টিপে ভিতরের টিউবে ঢালাই করা হয়।
আঠালোকে শ্বাসনালীতে মিশ্রিত করা হয়, মিশ্রিত করা হয়, প্লাস্টিকাইজ করা হয়, শক্ত করা হয়, এক্সট্রুশন স্ক্রু বসানোর মাধ্যমে মেশিনের মাথার দিকে সরানো হয় এবং তারপরে ছাঁচ থেকে পণ্যের একটি নির্দিষ্ট আকারে বের করা হয়। স্ক্রু এক্সট্রুডার থার্মাল গ্রেড ফিতে বিভক্ত এবং দুটি ধরণের কুলিং ফি রয়েছে। আগেরটি একটি খোলা গলানোর যন্ত্রের মাধ্যমে প্রি-হিটেড উপাদানকে খাওয়ায় এবং পরেরটি হিট এজেন্ট ছাড়াই আঠালো খাওয়ায়। (আলবার্ট আইনস্টাইন).
কোর গঠন
রাবার টিউব কোর গঠিত হয়, যার মানে রাবার টিউব একটি হার্ড কোর বা একটি নরম কোর উপর গঠিত হয়। ভালকানাইজেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন রাবার টিউবটি চাপের মধ্যে রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য, রাবার টিউব তৈরি হওয়ার পরে, একটি জলের কাপড় (প্রস্থ 10 সেমি প্রস্থের ভিজিয়ে রাখা ভেজা কাপড়ের একটি রোল), দড়ি বা সীসাটি মুড়িয়ে ভালকানাইজ করা হয়। আবার
ভালকানাইজেশন একটি ভালকানাইজেশন ট্যাঙ্ক ব্যবহার করে বাষ্প বা ক্রমাগত ভালকানাইজেশন দিয়ে সরাসরি উত্তপ্ত করা যেতে পারে। ছোট ফাইবার পায়ের পাতার মোজাবিশেষ সরাসরি রাবার ছোট ফাইবার যোগ করুন, এবং তারপর গঠন, উত্পাদন প্রক্রিয়া সহজ, এবং ধীরে ধীরে বোনা পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এবং clamps প্রতিস্থাপন. আধুনিক পায়ের পাতার মোজাবিশেষ উত্পাদন প্রক্রিয়া অত্যন্ত অবিচ্ছিন্ন এবং স্বয়ংক্রিয় হতে থাকে। থার্মোপ্লাস্টিক রাবার বা প্লাস্টিকের ব্যবহার ভলকানাইজেশন প্রক্রিয়াকে দূর করে এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াটিকে ব্যাপকভাবে সরল করে।
